陽(yáng)極氧化氧化效果中的兩大關(guān)鍵因素

在陽(yáng)極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關(guān)鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達(dá)到上述目的。所以，接下來(lái)，不妨針對(duì)這些關(guān)鍵因素或方面，來(lái)進(jìn)行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

陽(yáng)極氧化中關(guān)鍵因素一：初、末電壓與處理時(shí)間

在陽(yáng)極氧化上，如果，一開(kāi)始，其電壓數(shù)值過(guò)高，再加上氧化膜生成時(shí)所產(chǎn)生的熱量。那么，是會(huì)大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過(guò)軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過(guò)，如果電壓過(guò)小，則會(huì)使氧化膜厚度過(guò)薄，且耐磨性很差。

陽(yáng)極氧化的處理時(shí)間，也是要嚴(yán)格控制好的，因?yàn)椋绻麜r(shí)間變長(zhǎng)，那么會(huì)使氧化膜的厚度增加。不過(guò)，到一定程度后，厚度是不會(huì)再增加了。這時(shí)，再延長(zhǎng)時(shí)間的話(huà)，則會(huì)產(chǎn)生反效果，反而會(huì)使膜的硬度降低。

陽(yáng)極氧化中關(guān)鍵因素二：氧化處理溶液的攪拌速度

氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關(guān)的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過(guò)，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。

歐標(biāo)跟guo標(biāo)鋁型材有哪些區(qū)別呢？

工業(yè)鋁型材分為guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材，那么什么是guo標(biāo)鋁型材，什么什么是歐標(biāo)鋁型材呢，還是字面意思guo標(biāo)鋁型材是中國(guó)的，歐標(biāo)鋁型材是歐洲的，兩者究竟有何區(qū)別呢？

1. 首先兩者鋁型材的槽型不同，guo標(biāo)鋁型材的槽型是方形的，看起來(lái)方方正正，但是歐標(biāo)鋁型材的槽型是梯形的；

2. 然后guo標(biāo)跟歐標(biāo)鋁型材，四周的圓弧角不同，guo標(biāo)型材都是r0.1基本上就是直角，還是看起來(lái)方方正正的，但是歐標(biāo)的圓弧角是r0.3到r0.5直接可以看見(jiàn)是有圓弧過(guò)度的；

3.還有就是guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材使用的配件也是不一樣的，guo標(biāo)鋁型材槽口是矩形的，一般采用方形螺母和內(nèi)六角螺栓連接，歐標(biāo)鋁型材槽口是梯形的，方便安裝T型螺栓或T型螺母。

4.還有數(shù)量上，工業(yè)鋁型材貨架機(jī)架組裝，因?yàn)闅W標(biāo)鋁型材的起源要比guo標(biāo)鋁型材的起源要早，所以歐標(biāo)鋁型材數(shù)量要比guo標(biāo)鋁型材數(shù)量多。重量不同，一般來(lái)講歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重，guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材質(zhì)量輕。

所以說(shuō)到底是guo標(biāo)好還是歐標(biāo)好呢？其實(shí)guo標(biāo)跟歐標(biāo)只是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)分，形狀跟質(zhì)量的區(qū)別，應(yīng)用上有的人喜歡用guo標(biāo)有的人喜歡用歐標(biāo)，這個(gè)就看個(gè)人需求了！

1. 強(qiáng)度：聚氨酯澆注式復(fù)合鋁的鋁型材由于一次性擠出，這樣減少了工藝缺陷，再加上一次性把聚氨酯澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)，固化形成聚氨酯隔熱橋，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯隔熱橋與鋁型材完全成為一體，無(wú)須壓合，工業(yè)鋁型材貨架機(jī)架生產(chǎn)廠(chǎng)家，所以鋁材的強(qiáng)度高。聚氨酯本身的強(qiáng)度比較高，而且隔熱橋橫截面積大，所以澆注式隔熱橋的強(qiáng)度大于穿條式。這樣使得澆注式復(fù)合鋁型材總體強(qiáng)度大于穿條式。

2. 型材橫截面積：聚氨酯澆注式復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)緊湊，小巧美觀(guān)；穿條式復(fù)合鋁型材由于要經(jīng)開(kāi)齒、輥壓工藝，它的截面積非常大，攀枝花鋁型材貨架機(jī)架，看起來(lái)臃腫、肥大。

3. 型材出材率：同型號(hào)同長(zhǎng)度的復(fù)合鋁型材，穿條式與聚氨酯澆注式相比，由于穿條式的橫截面積大，重/米比澆注式的大，這樣它的出材率就小于澆注式的復(fù)合鋁型材[約13%]，制造1平方米門(mén)窗大約多消耗1公斤型材。使用澆注式隔熱鋁型材制做門(mén)窗，每平方米節(jié)約鋁材成本25元。假如一個(gè)門(mén)窗廠(chǎng)每年制做1萬(wàn)平方米門(mén)窗，則可節(jié)約25萬(wàn)元。

4.可塑性（窗形）：現(xiàn)在的門(mén)窗多種多樣，異形門(mén)窗是越來(lái)越多。做異形門(mén)窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯澆注式復(fù)合鋁型材可以加工成任何形狀的門(mén)窗，工業(yè)鋁型材框架貨架機(jī)架，包括360?的圓弧形。穿條式由于隔熱條與鋁型材的連接不牢固，鋁型材變形大時(shí)，隔熱條易從鋁型材的連接槽內(nèi)脫出，這樣它的窗形就受到限制。

5. 隔熱：聚氨酯澆注式復(fù)合鋁型材在長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)與實(shí)踐中都表現(xiàn)的令人滿(mǎn)意，它在室外-20?c的情況下，室內(nèi)仍保持18?c左右。穿條式在室外-20?c時(shí)，室內(nèi)保持在8?c上下?？梢钥闯鰸沧⑹奖却l式的隔熱性能好。

6內(nèi)外雙色：穿條式復(fù)合鋁型材的鋁部分是經(jīng)過(guò)兩次擠出的，鋁型材內(nèi)外兩部分單獨(dú)進(jìn)行表面處理，再經(jīng)過(guò)開(kāi)齒、穿條、輥壓可以完成雙色結(jié)構(gòu)。澆注式的雙色形成工藝：1. 鋁型材內(nèi)外兩部分單獨(dú)進(jìn)行表面處理。2.將鋁型材進(jìn)行必要連接、澆注、切橋。

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