###樓板開洞粘鋼加固技術(shù)要點(diǎn)**一、技術(shù)原理**樓板開洞后，原有受力體系被破壞，易引發(fā)應(yīng)力集中和承載力下降。粘鋼加固通過(guò)結(jié)構(gòu)膠將鋼板貼合于樓板表面，形成復(fù)合受力結(jié)構(gòu)，粘鋼加固哪里做，提升抗彎、抗剪及整體剛度，有效彌補(bǔ)開洞造成的強(qiáng)度損失。**二、關(guān)鍵實(shí)施步驟**1.**開洞處理**：按設(shè)計(jì)要求切割洞口，打磨邊緣至平整，避免產(chǎn)生新裂縫。2.**基面處理**：清除樓板表面抹灰層，露出混凝土基層，采用角磨機(jī)打磨粗糙并除塵。3.**鋼板加工**：根據(jù)受力計(jì)算定制Q235或Q345鋼板（厚度4-8mm），鉆孔并做防銹處理。4.**涂膠粘貼**：使用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠（如JGN-Ⅱ）均勻涂抹，采用機(jī)械加壓使膠層厚度控制在2-3mm。5.**錨固養(yǎng)護(hù)**：配合化學(xué)錨栓固定，25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)72小時(shí)以上，期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。**三、質(zhì)量控制要點(diǎn)**-設(shè)計(jì)階段需復(fù)核開洞后樓板彎矩重分布，重點(diǎn)加固洞口四角狀區(qū)域。-施工環(huán)境溫度需保持在5-35℃，濕度低于85%，雨天禁止作業(yè)。-驗(yàn)收時(shí)采用錘擊法檢測(cè)空鼓率（不超過(guò)5%），必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa）。**四、優(yōu)勢(shì)與局限**相比碳纖維加固，粘鋼法能顯著提升剛度，適用于大跨度樓板加固。但存在鋼板腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，潮濕環(huán)境需采用耐候膠并增加防腐涂層。對(duì)原結(jié)構(gòu)自重影響較碳纖維大，需綜合評(píng)估荷載變化。該技術(shù)需嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367），建議由機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，確保加固方案安全經(jīng)濟(jì)。

梁底粘鋼加固工藝流程一、施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)勘查梁體裂縫、變形情況，制定加固方案；2.清理工作面，搭設(shè)安全支撐架；3.按設(shè)計(jì)尺寸切割鋼板（厚度4-8mm），表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)粗糙度。二、基層處理1.混凝土表面打磨去除浮漿層，露出堅(jiān)實(shí)基體，平整度偏差≤3mm/m；2.采用裂縫修補(bǔ)膠處理≥0.2mm裂縫；3.使用空壓機(jī)吹凈粉塵，擦拭除油。三、鋼板預(yù)處理1.鋼板與混凝土接觸面打磨45°交叉紋路；2.預(yù)先鉆制φ12-16mm注膠孔，間距300-500mm；3.除銹后涂刷防銹底漆。四、配膠涂布1.按比例混合結(jié)構(gòu)粘鋼膠（如JGN-Ⅱ型）；2.混凝土面和鋼板面雙面刮涂膠層，厚度3-5mm；3.膠體呈波浪形涂抹，中間厚邊緣薄。五、加壓粘貼1.鋼板定位后采用膨脹螺栓臨時(shí)固定；2.使用千斤頂或夾具施加0.15-0.3MPa壓力；3.檢查膠縫飽滿度，溢出膠體寬度宜達(dá)20mm。六、固化養(yǎng)護(hù)1.25℃環(huán)境固化24小時(shí)可卸除加壓裝置；2.養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，環(huán)境溫度保持5-35℃；3.72小時(shí)后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。七、防腐處理1.鋼板外露部位涂刷防銹漆兩遍；2.表面批抹20mm厚M15水泥砂漿保護(hù)層；3.重要部位增設(shè)鋼絲網(wǎng)防剝落。八、質(zhì)量驗(yàn)收1.空鼓檢測(cè)（錘擊法合格率≥90%）；2.拉拔試驗(yàn)（粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa）；3.全數(shù)檢查螺栓錨固質(zhì)量。注：施工環(huán)境溫度應(yīng)≥5℃，濕度≤85%，雨季應(yīng)采取防潮措施。該工藝可提高梁體抗彎承載力30%-50%，適用于不允許增大截面尺寸的加固場(chǎng)景。

房屋粘鋼加固工藝流程一、施工準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定加固范圍，清理作業(yè)面障礙物；2.準(zhǔn)備鋼板、結(jié)構(gòu)膠、錨栓等材料，檢查材料合格證；3.搭設(shè)臨時(shí)支撐體系，必要時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)卸載。二、基面處理1.混凝土表面打磨至堅(jiān)實(shí)層，去除浮漿層，修補(bǔ)蜂窩麻面；2.用壓縮空氣清除粉塵，擦拭油污；3.鋼板按尺寸切割，噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，清潔表面。三、定位放線1.按設(shè)計(jì)圖紙彈線定位，標(biāo)注錨栓孔位；2.鉆孔前探測(cè)鋼筋位置，避開主筋；3.使用電錘鉆孔，深度符合設(shè)計(jì)要求。四、膠粘施工1.按比例配制結(jié)構(gòu)膠（A/B組分），機(jī)械攪拌至均勻；2.混凝土基面與鋼板雙面涂膠，厚度3-5mm；3.采用壓力注膠法填充時(shí)，預(yù)留注膠孔和排氣孔。五、加壓固定1.鋼板就位后立即用膨脹螺栓臨時(shí)固定；2.采用千斤頂或夾具加壓，保持0.05-0.1MPa壓力；3.檢查膠縫飽滿度，及時(shí)補(bǔ)膠處理。六、固化養(yǎng)護(hù)1.常溫下固化24小時(shí)拆除加壓裝置；2.養(yǎng)護(hù)期間避免振動(dòng)，環(huán)境溫度不低于15℃；3.72小時(shí)后進(jìn)行防銹處理，涂刷防銹漆或抹水泥砂漿保護(hù)層。七、質(zhì)量驗(yàn)收1.小錘敲擊檢測(cè)空鼓率（≤5%）；2.檢查鋼板平整度（偏差≤5mm/m）；3.現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證粘結(jié)強(qiáng)度。注意事項(xiàng)：施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-35℃，濕度≤85%；結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)配現(xiàn)用，每次調(diào)配量需30分鐘內(nèi)用完；加固后需進(jìn)行定期維護(hù)檢查。整個(gè)流程需嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367執(zhí)行。