







氫氧化鈣設(shè)備的兩種干燥方式
氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時候,其干燥程度如何會直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,所以給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式:帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。而下面小編就來給大家詳細講講這兩種方法,從而幫助大家更好的進行選擇。
1、帶式干燥
氫氧化鈣設(shè)備運轉(zhuǎn)的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行,熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上,傳送帶以一定的速度運動,待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。
2、轉(zhuǎn)筒干燥
待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進入,在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進入,瀘州時產(chǎn)6噸氧化鈣設(shè)備,到達低端后,再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。
因此在給氫氧化鈣設(shè)備挑選干燥方式的時候,一定要根據(jù)設(shè)備的使用情況和需求情況來挑選,從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。當(dāng)然除了要給設(shè)備挑選好合適的干燥方式,其它各配件的挑選都要認真進行,從而才能使該設(shè)備的安裝質(zhì)量更佳,使其產(chǎn)品的生產(chǎn)效果更好。


氫氧化鈣設(shè)備需要配除塵器嗎氫氧化鈣設(shè)備需不需要配除塵器呢?據(jù)了解,氫氧化鈣類產(chǎn)品有粉狀體、膏狀物和懸濁液。而氫氧化鈣選粉設(shè)備是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數(shù)更加純。一般情況下,氫氧化鈣選粉設(shè)備有離心式、三分離、粉煤灰等不同種類,但其選粉的方法則是大同小異的,都是為了把合格的氫氧化鈣粉選出來。但在氫氧化鈣生產(chǎn)的過程中混進雜質(zhì)幾乎是不可避免的,而為了提高氫氧化鈣粉末的質(zhì)量和純度,給氫氧化鈣設(shè)備配除塵器是不可缺的。另外,我們都知道氫氧化鈣設(shè)備在選粉的過程中由于離心力的作用,出現(xiàn)揚塵的情況是不可避免的。這個時候設(shè)備配備的除塵器就起到了很大的作用,使得除塵后的潔凈熱風(fēng)進入獨立的熱轉(zhuǎn)換裝置加熱消化用水。同時,給氫氧化鈣設(shè)備配備除塵器能夠在方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環(huán)境造成的影響,也使得工人的工作環(huán)境得到了大大的改善。


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