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安陽鵬大金屬材料有限公司
主營：研磨重介質(zhì)硅鐵粉,霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉,氮化硅鐵,氮化硅鐵粉
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重介質(zhì)硅鐵粉的主要用途：重介質(zhì)分選工藝
主要應(yīng)用于重介質(zhì)選煤：將硅鐵粉與水混合形成高密度的 “重懸浮液”，作為分選介質(zhì)。當(dāng)原煤進(jìn)入該懸浮液時(shí)，密度大于懸浮液的矸石、雜質(zhì)會下沉，密度小于懸浮液的精煤會上浮，廣東重介質(zhì)硅鐵，從而實(shí)現(xiàn)煤炭的分選提純。
此外，也可用于其他礦物（如鐵礦石、有色金屬礦石等）的分選，幫助分離有用礦物與脈石，提升礦物品位。
應(yīng)用優(yōu)勢：密度適配性強(qiáng)，能通過調(diào)整配比形成不同密度的重懸浮液，滿足不同分選需求；磁性強(qiáng)，便于后續(xù)通過磁選設(shè)備回收復(fù)用，降低介質(zhì)損耗和成本；化學(xué)穩(wěn)定性好，在分選環(huán)境中不易變質(zhì)，保證分選效果穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)：需控制產(chǎn)品的粒度分布和雜質(zhì)含量，避免影響重懸浮液的穩(wěn)定性和分選精度；回收過程中需做好磁選工藝優(yōu)化，減少介質(zhì)流失。
重介質(zhì)硅鐵粉是一種在重介質(zhì)分選工藝中廣泛應(yīng)用的介質(zhì)材料，尤其在煤炭、礦石等礦物加工領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用。
重介質(zhì)硅鐵粉的主要成分：以鐵和硅為主元素，通常鐵含量在 70%-80% 左右，重介質(zhì)硅鐵廠家，硅含量在 10%-20% 左右，部分產(chǎn)品會根據(jù)需求調(diào)整成分比例，同時(shí)可能含有少量雜質(zhì)（如碳、硫等，需嚴(yán)格控制含量以保證性能）。
物理特性：具有高密度（一般 4.5-5.0g/cm3）、強(qiáng)磁性、良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，粒度可根據(jù)分選需求加工為特定范圍（常見細(xì)粉或微粉形態(tài)），便于形成穩(wěn)定的重懸浮液。
利用重介質(zhì)硅鐵粉的重介質(zhì)旋流器拋尾工藝：
一步，重介質(zhì)硅鐵供應(yīng)商，準(zhǔn)備作業(yè)，使毛礦破碎到能使目的礦物與脈石充分解離，成為入選原礦；
第二步，對入選原礦進(jìn)行脫泥，將脫泥后的礦石與重介質(zhì)硅鐵粉混合，泵入重介質(zhì)旋流器分選成尾礦和重選精礦；
第三步，對重選后產(chǎn)品進(jìn)行脫水脫介，介質(zhì)凈化循環(huán)使用；
第四步，對脫泥下來的礦漿粗粒礦泥回收與礦泥水澄清，溢流循環(huán)使用。
進(jìn)一步的，原礦入選前需要進(jìn)行脫泥處理。
進(jìn)一步的，第二步中采用的設(shè)備為有壓給料兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其為柱錐結(jié)構(gòu)或長柱體結(jié)構(gòu)，其錐角為15°～20°。
進(jìn)一步的，重介質(zhì)懸浮液是由重介質(zhì)硅鐵粉與水配制而成。
進(jìn)一步的，第二步中設(shè)置有獨(dú)立的懸浮液凈化系統(tǒng)，用濃密機(jī)與磁選機(jī)聯(lián)合凈化懸浮液。
重介質(zhì)硅鐵粉的有益效果：礦石拋尾工藝拋尾產(chǎn)率能達(dá)到20％～70％；分選礦石的密度范圍在2.0～3.3g/cm3，粒度范圍由目的礦物與脈石的解離程度確定，通常上限50～3mm，下限0.5～1mm。
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