工業(yè)鋁型材流水線支架的應(yīng)用場(chǎng)景是很多的,比如電腦裝配線,工業(yè)鋁型材工具柜,空調(diào)裝配線,汽車輪胎裝配線,手機(jī)裝配線,九龍坡區(qū)鋁型材工具柜,化妝品輸送線,食品輸送線等等,不同的應(yīng)用的場(chǎng)景代表了不同的輸送形式。這也是很多人喜歡用鋁型材來定制流水線支架的原因,可靈活設(shè)計(jì),適應(yīng)不同工廠車間的使用要求。下面是鋁型材支架的分類,大家一起來了解一下。
1、按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng),可分為固定流水線支架和移動(dòng)流水線支架。
2、按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,鋁型材工具柜開模,可分為單一品種流水線支架和多品種流水線支架。
3、按生產(chǎn)連續(xù)程度,鋁型材做工具柜,可分為連續(xù)流水線支架和間斷流水線支架。
4、按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式,可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線支架和自由節(jié)拍流水線支架。
5、按機(jī)械化程度,可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水線支架。










前處理主要影響到外觀,結(jié)合力﹐據(jù)統(tǒng)計(jì)﹐60%的電鍍不良品是由前處理不良造成﹐所以前處理在電鍍工藝中占有相當(dāng)重要的地位。在電鍍技朮發(fā)達(dá)的國家﹐非常重視前處理工序﹐前處理工序占整個(gè)電鍍工藝的一半或以上﹐因而能得到表面狀況很好的鍍層和極大地降低不良率。
噴砂:除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)
磨光:除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。
拋光:拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機(jī)械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。
脫脂除油:除掉工件表面油脂。有有ji溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。
酸洗:除掉工件表面銹和氧化膜。有化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。



外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發(fā)展趨勢(shì)。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn):(1)模溫過低;(2)澆道設(shè)計(jì)不良,內(nèi)澆口位置不良;(3)料溫過低;(4)填充速度低,填充時(shí)間短;(5)澆注系統(tǒng)不合理;(6)排氣不良;(7)噴霧不合理。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過多或涂料質(zhì)量較差,解決和防止的方法如下:
(1)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置;(2)提高模溫;(3)調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力;(4)適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。





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