









螺帶攪拌器在化工行業(yè)中的應(yīng)用
我們都知道螺帶攪拌裝置廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)中,那么具體來說都有哪些應(yīng)用呢?下面一起來了解下螺帶攪拌裝置具體的化工應(yīng)用:
1、液體的互溶
兩種或數(shù)種液體的互溶、混和,但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分均相混合物中是否進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況,通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形,如一些轉(zhuǎn)位反應(yīng)、加成反應(yīng),為了加速分應(yīng)或使反應(yīng)完全,也應(yīng)進(jìn)行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。
2、互不相溶液體的分散
這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸,相互充分分散,以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng),或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時,其評價指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細(xì)化,相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度,在制備懸濁糧和乳化液時,攪拌使液滴細(xì)化,增大相對接觸面積。

脫硫行業(yè)使用的攪拌器按照按照方式主要有兩種,一種是頂進(jìn)式,一種是側(cè)進(jìn)式。頂進(jìn)式一般安裝在漿液池(罐)頂部,地池頂部等;側(cè)進(jìn)式一般安裝在脫硫塔下部,在濕法噴淋塔中常用,按照脫硫塔底部漿液段直徑一般有按圓周均布三臺、四臺和五臺。
在轉(zhuǎn)數(shù)方面,不銹鋼攪拌器,一般的頂進(jìn)式轉(zhuǎn)數(shù)較慢,攪拌槳葉直徑越大,軸越長,推進(jìn)式攪拌器,轉(zhuǎn)數(shù)就會越低。頂進(jìn)式攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)一般在1-1.5轉(zhuǎn)/min。而側(cè)進(jìn)式一般轉(zhuǎn)數(shù)較高一般在300轉(zhuǎn)/min,反應(yīng)釜攪拌器,如果采用和氧化噴共同使用,轉(zhuǎn)數(shù)會相對高一些。
轉(zhuǎn)數(shù)的選擇除了強(qiáng)度、扭矩方面的考慮之外,還要考慮顆粒沉降速度及化學(xué)反應(yīng)速度。
有兩種攪拌器:頂攪拌器放在箱罐頂部,用來攪拌石灰石溶液,石膏溶液等,防止沉淀的側(cè)攪拌器用于濕法脫硫塔,用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液,防止沉淀,另外,還可以促進(jìn)氧化空氣的均勻,有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行

通常情況下螺帶攪拌器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都會有摩擦,有摩擦就會有磨損,該設(shè)備的磨損有三個階段:
1,山東攪拌器,初期磨損階段。這一階段的特點(diǎn)是在短時間內(nèi)磨損量增長較快。這是由于新摩擦副表面有微觀波峰,在摩擦中遭到破壞,加上磨削對表面起研磨作用,磨碎量很快到達(dá)S1;
2,這是正常磨損階段。摩擦表面的磨損量跟著工作時間的延長而平均,緩慢增長,屬于天然磨損,在磨損量達(dá)到極限值S2以前這一階段時間是膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零件的磨損壽命。
3,這是急劇磨損階段。螺帶攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞,次表層耐磨性明顯降低;配合間隙增大,泛起沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大,使溫度升高,潤滑狀態(tài)惡化,材料侵蝕與機(jī)能劣化等。
恰是因?yàn)檫@些磨損,所以我們更要對其做好維護(hù)保養(yǎng)。

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