





的全凝器技術
的全凝器設備技術,使物料在該系統(tǒng)中只發(fā)生冷凝過程,無冷卻過程,因而使回流流體依然保持泡點,大限度發(fā)揮精餾塔的分離功效。
(6)的精密精餾S型塔板
該技術采用大通量、低阻力降的S型導流噴射塔板;大大提高精餾塔的分離功效,減少物耗、能耗,降低設備造價;處理氨氮廢水指標均一次性達到15mg/L以下;蒸汽消耗110-130kg/噸廢水。目前廣泛應用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化劑、化工、精細化工等行業(yè)排放的高氨氮廢水。管式降膜蒸發(fā)器



吹脫回收硫酸銨技術技術說明
氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下,通過塔板,在空氣的動力作用下,不銹鋼管式降膜蒸發(fā)器哪家好,使廢水中的游離氨大程度進入空氣中,從而降低廢水中氨氮含量,鈦材管式降膜蒸發(fā)器公司,吹脫出的氨氣進入回收塔,可直接回收25%的硫酸銨產品,也可通過分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經過我公司多年的研究、改進和優(yōu)化,吹脫塔一次性吹脫效率可達92%以上,該設備目前已廣泛應用于煤化工、有色金屬、精細化工等行業(yè),并已出口至臺灣。管式降膜蒸發(fā)器


II.技術特征
(1)集成S型塔內件技術、內流增壓技術、設計組合式氨氮廢水處理及資源化回收成套技術,保證出水氨氮一次性達標排放,節(jié)省設備占地,節(jié)約投資費用。
克服現(xiàn)有塔板傳質效率低,操作彈性?。?00-115%),壓降大(600pa),易結垢堵塞的不足,新型S型導向復合篩孔塔板,操作彈性在原有基礎上提高10%,出水氨氮一次性達到15mg/L以下。
(2)雙段氨吸收塔設計
脫氨塔與吸收塔嵌合成一體化裝置,合理設計布局每段塔徑和高度;解決設備占地面積大的問題,在現(xiàn)有基礎上減少40%以上。對常規(guī)氨吸收裝置進行補充設計,陜西管式降膜蒸發(fā)器,采用雙段氨吸收系統(tǒng),一段控制酸加入方式和投加量;一段采用大流量高密度強制吸收,合理布局氣液接觸傳質部件;解決吸收段設備效率低的問題,在現(xiàn)有技術上提高30%。管式降膜蒸發(fā)器




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