









搪瓷管式空預器使用注意事項
搪瓷管式空預器可以有效緩解低溫腐蝕積灰,以及空預器漏風率超標問題。但是在采購和使用搪瓷管空預器時,內(nèi)外涂搪瓷管結(jié)實耐用,有許多需要注意的問題。
1. 搪瓷管瓷釉配比。前文提到,搪瓷管空預器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的純度會直接影響搪瓷質(zhì)量。目前搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類,對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況,使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預器。兩種搪瓷工藝的區(qū)別主要是瓷釉中二氧化硅含量不同,耐酸搪瓷工藝中的二氧化硅含量較高,耐酸腐蝕性更強,防腐性能更優(yōu)。

怎樣修補搪瓷管的裂紋
由于搪瓷管表面的縱向裂紋,殼體在模具中冷卻不均勻,內(nèi)涂搪瓷管結(jié)實耐用,導致應力集中并發(fā)生,縱向裂紋的詳細原因包括內(nèi)部和外部原因。
1、內(nèi)部原因是當鋼中的碳含量為特定比例時,由于相變引起的熱縮短的差異,主殼的厚度不均勻,作用在殼體上的拉伸應力超過鋼的高溫容許強度和應變。一旦應力集中在薄的部分,搪瓷管就會出現(xiàn)縱向裂紋,二次冷卻區(qū)的持續(xù)膨脹是縱向開裂的內(nèi)部原因。
2、外部原因是熔渣層太厚或不穩(wěn)定,導致液態(tài)熔渣流動晃動、模具熱流無序、模具液位晃動和鋼水過熱,這些都是板坯開裂的外部原因,這加劇了裂紋敏感鋼開裂的風險。
縱向裂紋的起源是橫向縮短引起的摩擦力和殼體變形引起的應力,兩者都是由一個原因引起的,從力學分析的角度來看,新型搪瓷管結(jié)實耐用,搪瓷管縱向裂紋的主要原因是直向橫向應力。
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搪瓷管式空預器使用注意事項
1. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊,除了采用的搪瓷工藝不同,管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。尤其是層瓷釉處理不好,會降低瓷釉和管壁的粘接強度,在后期的使用中會造成瓷釉分層脫落。
2. 搪瓷管空預器適用場景較為局限。搪瓷管空預器表面的瓷釉十分脆弱,極易因為磕碰而導致掉瓷,一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層,基本與普通的碳鋼空預器無差別,耐腐蝕性能大打折扣。此外搪瓷管的耐溫差急變溫度為300℃,不適用于溫度較高的煙氣位置。

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