鋁型材表面損傷主要原因
①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,zui終對型材表面造成劃傷;
②模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;
③出料軌道或擺床上有l(wèi)uo露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;
④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快造成型材碰傷;
⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷;
⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷


解決辦法
①加強對鑄錠質(zhì)量的控制;
②提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;
③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷;
④生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動或翻動型材;
⑤在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦。






如果你對鋁型材有一定的了解,那么你肯定知道鋁合金快速組裝框架的方法。鋁合金是一種鋁的材料,還會與其他的金屬混合起來,是一種合金材質(zhì)。而鋁型材是一種產(chǎn)品,是用過鋁合金或者純鋁制作成的,可以直接運用于裝飾領(lǐng)域。
現(xiàn)在工業(yè)鋁型材的市場里,合金6063牌號的鋁型材用途zui為廣泛,通常是用鋁錠熱熔后,鋁型材制作展示柜,經(jīng)過模具擠壓,工業(yè)鋁型材展示柜組裝,從而得到不用截面形狀的鋁型材,鋁合金快速組裝框架的方法有很多種,像外部連接,打孔連接、螺栓螺母連接以及內(nèi)部鏈接等,根據(jù)客戶所需的實物,按照尺寸切割好,再搭配配套的零件根據(jù)圖紙安裝就可以了。
其實鋁合金快速組裝框架的方法,想要又快又緊固,只要型材與配件搭配好,組裝就會很快,無需加工流程,直接自己動手,簡單快捷,無論是安裝還是拆卸都是很快的。



常溫鋁硬質(zhì)陽極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。
低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化,硬質(zhì)氧化的特點
1:色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,與材料成分和工藝有關(guān),而且溫度愈低,膜層愈厚色澤愈深。
2:硬度氧化膜硬度極高,在純鋁上HV=1200-1500,在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑,故可大大提高耐磨能力。
3:厚度膜層可達到250微米,所以又稱為厚膜氧化。
4:腐蝕具有極高的耐腐蝕能力,尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。
5:絕緣與絕熱性硬質(zhì)膜電阻大,膜層100微米,可耐2000伏以上,熔點達2050攝氏度,導(dǎo)熱系數(shù)低至67KW/(M.K),工業(yè)鋁型材展示柜設(shè)計,是很好的耐熱材料。
6:結(jié)合力與機體結(jié)合十分強固。
由于鋁硬質(zhì)陽極氧化的有之特性,故應(yīng)用很廣。主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求很高的鋁制零件,如活塞,汽缸,軸承,水電設(shè)備葉輪等。




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