




鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內(nèi)擺動過大,威海陽極氧化,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當(dāng)溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,普通陽極氧化,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題

東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,歡迎來電咨詢!
鋁型材表面處理三大方式的優(yōu)劣對比
鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及 粉末噴涂三種處理方式,陽極氧化設(shè)備,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。

鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別?
1、陽極氧化的作用
(1)防護性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
(2)裝飾性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。
(3)絕緣性:作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。
(4)提高與有機涂層的結(jié)合力:作涂裝底層。
(5)提高與無機覆蓋層的結(jié)合力:作電鍍、搪瓷的底層。
(6)開發(fā)中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
2、化學(xué)氧化的的作用
(1)加強鋁合金的防銹能力。
(2)可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。
(3)轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),陽極氧化價格,質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
(4)不改變材料的機械性能。
(5)設(shè)備簡單、操作方便、價格便宜。
(6)不影響工件尺寸。


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