鋁合金鈍化,關(guān)鍵工序是清除工件上的油脂,特別是對(duì)于壓鑄鋁合金,表面有脫模劑等難以清潔的油垢,對(duì)于一些有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員來(lái)說(shuō),工件是否清潔干凈不是問(wèn)題,而對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員來(lái)說(shuō),框架鋁型材訂做,就有些困難,小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法,希望對(duì)大家有所幫助。
目視水膜法:在鋁合金鈍化作業(yè)時(shí),把脫脂后的工件放入漂洗水,然后取出,察看工件表面,脫脂干凈的工件水膜分布均勻,水膜較慢流失;而脫脂不干凈的工件剛?cè)〕?,水在工件表面迅速流走,表面無(wú)均勻水膜,即使有水留于表面,也是以水珠形式存在。
擦拭檢查法:工件脫脂后,用清水漂洗,鋁型材框架用途,然后待工件表面無(wú)水分,用干凈紙巾來(lái)回擦拭工件,觀察紙巾是否有污跡,如有污跡,說(shuō)明脫脂不干凈,如紙巾干凈如初,說(shuō)明除油干凈。
觸摸感覺(jué)法:脫脂后的工件放入清水,先漂洗,然后用手觸摸工件,脫脂干凈的工件,表面無(wú)油膩感,比較清爽;而脫脂不干凈的工件,手指可以感覺(jué)到油膩不清爽。
試驗(yàn)檢驗(yàn)法:對(duì)于鋁合金鈍化來(lái)說(shuō),脫脂后的工件是否干凈,可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘,看工件表面有無(wú)顏色變化,有顏色變化,說(shuō)明脫脂干凈,而無(wú)顏色變化,極有可能脫脂不干凈。







常溫鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。
低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化,硬質(zhì)氧化的特點(diǎn)
1:色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,與材料成分和工藝有關(guān),而且溫度愈低,膜層愈厚色澤愈深。
2:硬度氧化膜硬度極高,在純鋁上HV=1200-1500,在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤(rùn)滑劑,故可大大提高耐磨能力。
3:厚度膜層可達(dá)到250微米,所以又稱(chēng)為厚膜氧化。
4:腐蝕具有極高的耐腐蝕能力,尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。
5:絕緣與絕熱性硬質(zhì)膜電阻大,膜層100微米,可耐2000伏以上,工業(yè)鋁型材框架,熔點(diǎn)達(dá)2050攝氏度,導(dǎo)熱系數(shù)低至67KW/(M.K),是很好的耐熱材料。
6:結(jié)合力與機(jī)體結(jié)合十分強(qiáng)固。
由于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的有之特性,故應(yīng)用很廣。主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求很高的鋁制零件,如活塞,汽缸,軸承,涪陵鋁型材框架,水電設(shè)備葉輪等。



網(wǎng)狀毛翅(龜裂紋)
外觀檢查:壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡,隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸。
1.產(chǎn)生原因如下:(1)壓鑄模腔表面有裂紋;(2)壓鑄模預(yù)熱不均勻。
2.解決和防止的方法為:
(1)壓鑄模要定期或壓鑄一定次數(shù)后,應(yīng)作退火處理、消除型腔內(nèi)應(yīng)力;(2)如果型腔表面已出現(xiàn)龜裂紋,應(yīng)打磨成型表面,去掉裂紋層;(3)模具預(yù)熱要均勻




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