烷基化廢酸工作原理

烷基化廢酸的工作原理是利用催化劑（如硫酸、氯化鐵等）和有機(jī)堿(如)，使烴類物質(zhì)與鹵素單質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成相應(yīng)的鹵代烴和水。這個(gè)過程通常稱為“取代法”。在催化作用下，芳香族化合物進(jìn)行親電芳環(huán)取代反應(yīng)產(chǎn)生一并:C6H4ClN2+3CH3OH→C6H5NHNH2COOCClF3+9HCL↑生成的鹽酸可用NaOH中和后再行分離提純得到鄰位和對位的偶合產(chǎn)物：C6H5NONHNHCOOCFF+HCN→C17H8ONaNOClNa+HCOOH其中甲醛由加氫合成提供，廢水中的氮?jiǎng)t作為副產(chǎn)品回收。將二者先經(jīng)水洗去除雜質(zhì)離子后進(jìn)入脫鹽工序即得所需的鄰對二甲母液。

鎂干燥機(jī)也稱作循環(huán)流化床，由過濾網(wǎng)、沸騰床網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、旋流器、布袋過濾系統(tǒng)、髙壓旋蒸風(fēng)扇、操作面板等組成。由于干燥原材料的特性不一樣，供應(yīng)除塵設(shè)備時(shí)，可以根據(jù)務(wù)必選擇旋流器或布袋式除塵器。一般來說，次氯酸鈣干燥設(shè)備廠家，比例超大的顆粒和顆粒化學(xué)物質(zhì)干燥只需選擇旋流器。占比輕的小顆粒狀和粉狀原材料務(wù)必布袋式除塵器和氣動(dòng)供應(yīng)機(jī)器設(shè)備以及皮帶輸送機(jī)選項(xiàng)。散裝食品顆粒固體原材料由進(jìn)加加料器再加到硫酸鎂機(jī)械設(shè)備中，過濾后清除汽體升溫，接著由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電動(dòng)機(jī)引入循環(huán)流化床底部，依據(jù)遍及板與固體化學(xué)物質(zhì)碰觸，造成流通性狀況保證氣固狀況的熱質(zhì)量交換。鎂烘干機(jī)設(shè)備干燥后從排氣口排出去，工業(yè)廢氣從沸騰床頂部依據(jù)風(fēng)暴組和袋式過濾器回收固體粉狀后排座出去?？梢赃\(yùn)用蒸汽、電力安裝工程、熱風(fēng)鍋爐(根據(jù)顧客要求可用)。鎂干燥機(jī)可用原材料、特別制作顆粒、中草藥材等顆粒狀化學(xué)物質(zhì)的干燥。中劑、化工原材料的塑料環(huán)氧樹脂膠、三聚磷酸鈉和其他粉狀、顆粒物的干燥和祛濕，也用于食品產(chǎn)業(yè)；中劑、食品產(chǎn)業(yè)、玉米胚芽粕、顆粒飼料等的干燥。原材料的顆粒規(guī)格為6mm。到都可以。建議運(yùn)用0.5-3mm。鎂干燥機(jī)特點(diǎn)：可大批量生產(chǎn)，不斷烘干機(jī)設(shè)備。干燥速率更快，溫度低，可以保證生產(chǎn)加工質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)加工GMP要求。

硫酸鎂干燥機(jī)設(shè)備燒開空氣干燥器，別稱流化床，它是由空氣過濾網(wǎng)、沸騰床服務(wù)器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、髙壓離心風(fēng)機(jī)、工作臺(tái)構(gòu)成。因?yàn)楦稍晡锪系奶匦圆灰粯樱嵵荽温人徕}干燥設(shè)備，配套設(shè)施除塵器設(shè)備時(shí)，可按必須考慮到，可另外挑選旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可挑選在其中一種。一般來說，比例很大的及顆粒物物料干躁只需挑選旋風(fēng)分離器。比例比較輕的小顆粒和粉末狀物料需配套設(shè)施布袋除塵器，并常備力氣給料設(shè)備及傳動(dòng)帶輸機(jī)提供選擇。散顆粒狀固態(tài)物料由加加料器添加流化床空氣干燥器中，過慮后的清潔氣體加溫后由鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)送進(jìn)流化床底端經(jīng)遍布板與固態(tài)物料觸碰，產(chǎn)生收塵態(tài)做到氣固的熱質(zhì)互換。物料干躁后由下料口排出來，次氯酸鈣干燥設(shè)備多少錢，有機(jī)廢氣由沸騰床頂端排出來經(jīng)除塵器組和布袋除塵器收購固態(tài)顆粒料后排盡。蒸汽、電、熱風(fēng)鍋爐均可適用(按客戶規(guī)定配套設(shè)施)。它適用散顆粒狀物料的干躁，如藥業(yè)中的原輔料、壓片糖果顆粒物料、中藥材；中劑、化工原材料中的塑膠環(huán)氧樹脂、檸檬酸鈉和其他粉末狀、顆粒物料的干躁去濕，還用以食品工業(yè)；中劑，糧油加工，玉米胚芽粕、精飼料等的干躁。物料的粒度^大達(dá)到6毫米．^佳為0．5-2mm。特性：可推行自動(dòng)化生產(chǎn)，是回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備。干躁速度更快，溫度低，能確保生產(chǎn)制造品質(zhì)，合乎生產(chǎn)制造GMP規(guī)定。

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