螺帶要用支撐拉桿固定在攪拌軸上，一般每個螺距內(nèi)要在螺帶上焊上2—3根拉桿。拉桿的里端制成半圓狀的軸環(huán)，軸環(huán)方面也可以根據(jù)需要使用軸肩，不過軸肩的價格肯定是要比軸環(huán)高一些，厭氧池攪拌器品質體現(xiàn)，用螺桿夾緊在攪拌軸上。為了可靠地傳遞扭矩，在若干軸環(huán)上有鍵與攪拌軸相配，其他軸環(huán)上僅有止動螺釘即可（止動螺釘是和拉桿配合使用，主要是用于控制三板模中的定模座板，并且可在高溫環(huán)境中精密操作，可使螺帶式攪拌器適用于各種環(huán)境），如果螺帶很長，可分段制造，各段之間再用螺栓連接起來形成一體，典型的螺帶式攪拌器結構如圖2-62。也有的結構是將很長的螺帶分成獨立的幾段，每段內(nèi)螺帶焊成一體，而各段獨立地用拉桿軸環(huán)固定在攪拌軸上，各段螺帶間并無連接。

螺帶式攪拌器的通用尺寸為槳葉寬與罐徑比b/D=0.1，螺距與槳徑比s/dj=0.5-1.0。當用圓鋼制作時，都是用在小的槳徑上，如某些引進攪拌器中有的槳徑dj=275mm，其圓鋼螺帶直徑10mm;有的槳徑dj=425mm，其圓鋼螺帶直徑15mm。

攪拌器混合速率和混合效率

在攪拌器的攪拌過程中，我們常用均一化時間θm來定量地表示混合速率。均一化時間θm的定義是：將兩種完全互溶，但其物理或化學性質（如電導率、顏色、溫度、折光率等）有差異的流體通過攪拌使之達到規(guī)定混合程度所需的時間。由于測量混合時間的種種條件以及所要求達到的終均勻程度是人為確定的，故θm的數(shù)值僅在相同的測試條件下有相互比較的價值。

在對比不同攪拌葉輪的混合速率時常用無量綱混合時間，即混合時間數(shù)Tm：

Tm=θmN

Tm的物理意義為：達到規(guī)定混合，攪拌器葉輪所需的轉數(shù)。Tm值越低，則表明該葉輪的混合速率越高。

在湍流混合時，各種葉輪的Tm為一常數(shù)；而在高黏度液體的層流攪拌時，對于那些適合于高黏度液體混合的葉輪，如螺帶式或螺桿式葉輪等則Tm亦為一常數(shù)；然而對于一些不適合高黏度液體混合的葉輪來說，例如用d/D=0.5左右的盤式渦輪在層流下混合高黏度液體時，由于罐內(nèi)有混合死角，不能求得確切的均一化時間θm，故也不能算得Tm值。

有人研究了Tm和Np、Nqd等的關系，對于用平葉渦輪式、平葉槳式．彎曲葉槳式、布魯馬金式和推進式等葉輪攪拌低黏度液體的場合得到如下的關系式：

常用單位體積混合能Wv來表示混合效率。Wv是單位體積攪拌功率和均一化時間θm的乘積。Wv=pvθm。

需指出的是θm。不是一個嚴密定義的量，如前所述，它隨測量者的實驗條件而變。故用Wv來比較不同葉輪的混合效率時，往往用一個基準的葉輪的Wv值作為參比值。

攪拌器中攪拌器與流型介紹

準確的講，攪拌器其實就是攪拌器中的攪拌槳葉和攪拌葉輪部分，這部分是整個攪拌器的關鍵部位，攪拌器通過旋轉將機械動能傳遞給流體，而流體就根據(jù)攪拌器的旋轉形式，形成不同的運動狀態(tài)，不斷地循環(huán)流動，這種循環(huán)流動的狀態(tài)和形式就稱之為流型。

流型同攪拌器中很多部件有關，比如內(nèi)容器的幾何特征、攪拌器、擋板等等，除了攪拌器的影響，流型還受很多因素的影響，比如：攪拌物質的物理性質，攪拌物質間的化學反應，攪拌效果的要求等，攪拌流型比較復雜，但其基本流型只有以下三種：

1.徑向流型，這種流型中，流體的循環(huán)流動方向是和攪拌軸垂直的，在這種流型中，流體在徑向的流動方向上，會受到內(nèi)容器壁面的阻擋，從而一分為二，形成向上和向下兩個循環(huán)流動方向。

2.軸向流型，在這種流型中，攪拌器中流體的循環(huán)流動方向同攪拌軸平行，流體在軸向動，遇到內(nèi)容器底面阻擋，形成了上下方向的循環(huán)流動。

3.切向流型，切向流型多見于無擋板的內(nèi)容器中，流體環(huán)繞攪拌軸運動，就是我們常說的漩渦，這種流型的混合效果比較差。

在正常的攪拌過程中，在三種流型往往是同時存在并相互影響的，其中對于切向流型，我們應該通過擋板加以抑制，而對軸向流型和徑向流型，應該根據(jù)攪拌效果的需要予以增強。

當然，需要說明的是，以上對流型的介紹，為了方便和容易理解起見，我們只是通過攪拌器的中心安裝這一個情況下進行說明的，不過一般來說不同的攪拌器其攪拌器安裝方式可能有所不同，比如，偏心式、側入式、頂部安裝、斜插安裝等等，那么，不同的攪拌器安裝方式所產(chǎn)生的流型也就有著不同的差別，比起中心安裝來更加的復雜，但是其流型也是由以上三種基本流型所構成的。