




齒輪
齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
齒輪分類
按輪軸相對位置分
平面齒輪機構(gòu)、直齒圓柱齒輪傳動、外嚙合齒輪傳動、內(nèi)嚙合齒輪傳動、齒輪齒條傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、人字齒輪傳動、空間齒輪機構(gòu)、圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動
按工藝分
錐形齒輪、毛坯半制品齒輪、螺旋齒輪、內(nèi)齒輪、直齒輪、蝸輪蝸桿

減少齒輪傳動噪聲的合理方式切齒生產(chǎn)加工對刀具和機器設(shè)備的規(guī)定:對外購的傳動齒輪刀具務(wù)必開展檢測,務(wù)必超過AAl級規(guī)定。傳動齒輪刀具斷削后務(wù)必對刀具前刃面徑向性、容屑槽的鄰近周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的l大積累偏差、側(cè)刃前邊與內(nèi)螺紋中心線平面度開展檢測。不在危害傳動齒輪抗壓強度的前提條件下,提升齒頂高指數(shù),提升0.05~0.1m,改進刀具齒頂高指數(shù),防止齒輪傳動輪齒干預(yù)。M=1~2的傳動齒輪選用齒頂修圓滾刀,修圓量R=0.1~0.15m。清除齒頂毛邊,改進齒輪傳動時齒頂干預(yù)。切齒機器設(shè)備每一年要開展一次精度查驗,齒輪,達不上規(guī)定的務(wù)必開展檢修。作業(yè)者亦要常常開展自查,齒輪加工廠,尤其車床主軸徑向空隙操縱在0.01mm下列,刀軸徑跳0.005mm下列,螺旋錐齒輪晃動0.008mm下列。刀具的安裝精度:刀具徑向顫動操縱在0.003mm下列,內(nèi)孔顫動0.004mm下列。切齒工作服精度,軸頸直徑與鋼件孔的空隙,確保在0.001~0.004mm之內(nèi)。軸頸上的外螺紋務(wù)必在丙頂類定位下,由外螺紋床開展切削:平整度≦0.003mm,徑跳≦0.005mm。螺帽務(wù)必確保螺紋與基準(zhǔn)點一次夾裝車成,密封圈的平面度≦0.003mm。

齒輪加工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)分類?
1、閉式齒輪傳動 ? ? ? 由實踐得知,在閉式齒輪傳動中,通常以保證齒面接觸疲勞強度為主。但對于齒面硬度很高、齒芯強度又低的齒輪(如用20、20Cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪)或材質(zhì)較脆的齒輪,通常則以保證齒根彎曲疲勞強度為主。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時,則視具體情況而定。功率較大的傳動,例如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動,發(fā)熱量大,精密內(nèi)齒輪加工,易于導(dǎo)致潤滑不良及輪齒膠合損傷等,為了控制溫升,還應(yīng)作散熱能力計算。 ? ? ? 2、開式齒輪傳動 ? ? ? 開式(半開式)齒輪傳動,按理應(yīng)根據(jù)保證齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準(zhǔn)則進行計算,但如前所述,對齒面抗磨損能力的計算方法迄今尚不夠完善,故對開式(半開式)齒輪傳動,僅以保證齒根彎曲疲勞強度作為設(shè)計準(zhǔn)則。為了延長開式(半開式)齒輪傳動的壽命,可視具體需要而將所求得的模數(shù)適當(dāng)增大。


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