特點(diǎn):據(jù)煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗(yàn)規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標(biāo)準(zhǔn),采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì),0.6米dw單體液壓支柱,主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測(cè)試和調(diào)定。采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥,操作輕便可靠,,提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件,維修方便。本機(jī)有快速注液,自動(dòng)慢速增壓功能,提高了試驗(yàn)速度及穩(wěn)定性。單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備。它具有體積小,支設(shè)高度高,0.6米dw單體液壓支柱公司,支護(hù)可靠,使用和維修方便,綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭。也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用??蛇m用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。單體液壓支柱所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí),對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施,以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。

7、內(nèi)注式單體液壓支柱在支設(shè)前要用注液把單向閥和注液嘴清洗潔凈,無煤粉污染物后,0.6米dw單體液壓支柱工廠,再把液插入三用閥,聯(lián)結(jié)完畢,開始供液。
8、支設(shè)單體液壓支柱要垂直于頂板。有迎山角度時(shí),迎山角度要合適(一般是30~50),0.6米dw單體液壓支柱價(jià)格造價(jià),支設(shè)要牢固,防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時(shí),支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中,防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。
9、回柱時(shí),將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把,支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥筒與注液體之間的間隙排出,噴在工作面采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下下縮,從而達(dá)到回柱的目的。
10、工作面切勿用金屬物體敲擊、鐵錘鎬擊液壓支柱各部分,尤其是鍍鉻層,否則產(chǎn)生凹坑,鍍層剝落,有損支柱性能以至報(bào)廢。
11、內(nèi)注式單體液壓支柱不支護(hù)過程中,不能將支柱水平放置作推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移柱千斤頂?shù)闹c(diǎn),否則會(huì)大量損壞支柱。

一、在生產(chǎn)過程中,根據(jù)用戶要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強(qiáng)度調(diào)整配方,不得千篇一律。原料要求:必須用合格原料,不得用含量低的化工原料、原料,進(jìn)料時(shí)要看生產(chǎn)廠家許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等有關(guān)質(zhì)量手續(xù)。
二、煤礦支柱生產(chǎn)要求:在生產(chǎn)過程中嚴(yán)把工藝流程關(guān),不得偷工減料,要將料液攪拌均勻再投放,料液要將模具灌滿并微微震動(dòng),這樣會(huì)起到密實(shí)度增加,脫模時(shí)由于原料沒有反應(yīng)結(jié)束要輕拿輕放。
三、出廠要求:煤礦巷道關(guān)系到人身安全問題,要根據(jù)用戶要求檢驗(yàn)合格出廠,不得降低產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得將不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品出廠。


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