齒輪加工廠家在生產(chǎn)齒輪的時候如何選用退火、正火工藝,應結(jié)合齒輪鋼的種類,加工工藝及使用性能等綜合考慮。那么如何選擇退火和正火呢?通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇。首先對于含碳量小于0.25%的齒輪鋼,塑料齒輪加工廠,在沒有其他熱處理時,采用正火處理來提高強度,對于滲碳鋼,用正火消除鍛造缺陷,提高切屑加工性能,并為滲碳淬火處理做好準備,當含碳量小于0.20%時,應采用高溫正火,對于大型齒輪加工鑄件,一般采用退火消除鑄造應力;
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齒輪的加工方式
漸開線齒輪加工方法有2大類,一個是仿形法,齒輪零件加工,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。另一個是范成法(展成法)。
(1)滾齒機滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒
(2)銑床銑齒:可以加工直齒條
(3)插床插齒:可以加工內(nèi)齒
軟齒面的齒輪承載力較低,但生產(chǎn)制造很容易,跑合性好,多用以傳動系統(tǒng)規(guī)格和凈重無嚴苛限定,及其少量出產(chǎn)的一般機械設備中。由于匹配的齒輪中,小輪承擔偏重,因而為使尺寸齒輪工作中使用壽命大概相同,小傳動齒輪面硬度一般要比大輪的高。硬軸頸齒輪的承載力高,這是在齒輪精切以后,再開展熱處理、感應淬火或滲碳淬火解決,以提升硬度。但在熱處理中,塑膠齒輪加工,齒輪難以避免會造成形變,因而在熱處理以后須開展切削、碾磨或精切,以清除因形變造成的偏差,提升齒輪的精度。
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