攪拌設(shè)備具體有哪些類型的呢？攪拌設(shè)備的葉輪也是其中一個不可忽視的部件，大家在平時使用的過程中應(yīng)該都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的類型其實有非常多，不同類型的葉輪適合于不同的攪拌設(shè)備。大家可以先看一看下面的內(nèi)容了解一下：

葉輪的種類繁多，常見的有數(shù)十種。通常，攪拌器分成低粘液體用和高粘液體用的兩大類。槳式、彎葉渦輪式、折葉渦輪式、圓盤渦輪式、推進式、布魯馬金式和齒片式適合于低粘液體的攪拌，在湍流狀態(tài)下操作，其葉輪直徑d與槽內(nèi)徑D之比d/D通常為0.3~0.6左右。錨式、螺帶式和螺桿式適合于高粘液體的攪拌，在層流或過渡流狀態(tài)下操作。

在混合高粘液體時，為減少混合不良的滯留區(qū)，d/D通常為0.9左右，其中螺桿式葉輪是例外，石家莊攪拌器，它或者偏置安裝，或者與導(dǎo)流筒配合使用，其d/D一般為0.4~0.5。攪拌槽內(nèi)的液體進行著三維流動，頂置攪拌器，它可按圓柱坐標(biāo)系分解為軸向流、徑向流和周向流（或稱切向流）。

在湍流狀態(tài)下，推進式葉輪除了產(chǎn)生周向流動外，還產(chǎn)生大量軸向流動，是典型的軸向流葉輪；齒片式、槳式、彎曲葉渦輪式和直葉盤式渦輪在無擋板攪拌槽中除了使液體產(chǎn)生與葉輪在一起回轉(zhuǎn)的周向流外，還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出，即形成強有力的徑向流，故這些葉輪稱徑向流葉輪。

在彎曲葉渦輪和直葉圓盤渦輪相比，折葉渦輪的軸向流成分要多，故常用于需要較多軸向流的場合。螺帶式和螺桿式葉輪使高粘液體產(chǎn)生軸向流動；錨式葉輪主要使液體產(chǎn)生周向流動。

攪拌器混合物料的原理：1、攪拌器攪拌過程中速率：攪拌器在攪拌過程中，涉及了物料流體剪切速度等關(guān)系。而剪切應(yīng)力就是一種外力，在攪拌中是促使氣泡分散液滴破碎的主因。在攪拌過程中，攪拌槽里面的流體各點剪切速度大小不一。在對剪切速度分布研究中發(fā)現(xiàn)，在一個攪拌槽之中較少存在4種剪切速度。2、攪拌器槳葉在攪拌過程中發(fā)揮的作用：就槳葉而言，無論什么漿型，在槳葉直徑一定之時，較大剪切速度與平均剪切速度都隨轉(zhuǎn)速增加而提高。在轉(zhuǎn)速一定的時候，較大剪切速率與平均剪切速率和槳葉直徑關(guān)系和混合中的漿型相關(guān)。而轉(zhuǎn)速一定的時候，徑向型槳葉較大剪切速度隨著槳葉直徑的加大而加大，平均剪切速度和槳葉直徑大小沒有關(guān)系。

環(huán)保脫硫攪拌設(shè)備使用工藝：吸收塔工作原理：煙氣往上走，不銹鋼攪拌器，石灰水往下淋，在這個過程中行車了硫酸鈣的結(jié)晶體，在整個吸收塔底部形成固液混合物，硫酸鈣是一個非常硬的結(jié)晶體，通常情況下使用的攪拌罐很大，單一的頂入式攪拌設(shè)備會導(dǎo)致罐體底部發(fā)生物理沉淀，友勝化工設(shè)計的環(huán)保脫硫整套攪拌設(shè)備會在攪拌罐的底部加一個側(cè)攪拌設(shè)備，從而避免底部物料沉淀。

攪拌器進行放料的時候一定要注意的幾個問題攪拌器在使用中要經(jīng)歷幾個不同的重要環(huán)節(jié)，其中每一個環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對大家一定要清楚攪拌器每個環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些，今天小編就先為大家介紹一下攪拌器放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個問題。

攪拌器在使用的過程中，放料這個環(huán)節(jié)是少不了的，放料時要注意什么呢？

1、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對設(shè)備進行升溫時，槳式攪拌器，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_操作壓力。

2、攪拌器在加料時要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。

3、對于出料時應(yīng)該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

4、運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。