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龍口市厚田機械制造有限公司
主營：EPS板生產設備,熱固型高阻燃泡沫板設備,XPS擠塑保溫
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一般泡沫成型機包括入料裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
泡沫成型機的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，紅酒泡沫箱生產設備，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
泡沫成型機是一種柱塞式為結構的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：
1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。
2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，廣東泡沫箱生產設備，保證準準的控制擠切膠坯的重量。
3、氣動裝置：用來控制機頭開和關的動作。
4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質量。
5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，泡沫箱生產設備價格，溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。
6、切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速，在機架下部安裝有傳送裝置。
7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。
8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調節(jié)刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！
包裝設備
間歇式預發(fā)機（發(fā)泡機）
主要特點
包括普通干燥床，自動上料機，草莓泡沫箱生產設備，篩選，自動稱重等裝置。
1、蒸汽系統(tǒng)：減壓閥與角座閥控制；
2、送料系統(tǒng)：大容量的干燥床和全壓送料裝置，確保發(fā)泡料完全干燥，同時提高送料速度，大大提高設備發(fā)泡產量；
3、料位控制：采用光電開光控制;
4、電子稱重：發(fā)泡均采用電子稱重入料，確保發(fā)泡密度的準確。
5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏，實現全自動運行。
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第11年
