包裝設備
真空型全自動成型機
1.移動模板導向與承重分離,大大延長了導柱的使用壽命。
2.優(yōu)化的成形工藝,使得設備有優(yōu)良的使用性能:產(chǎn)品合格率98%以上,適應不同性質(zhì)的EPS制品生產(chǎn)需要。
3.三管道排污技術,固定模、移動模和真空系立排污、使冷卻排污更順暢,更快速。
4.該機主要元器件(CPU模塊、觸摸屏、氣動件、液壓元件、真空泵等)采用國際或國內(nèi)的品牌。
5.電腦記憶不同模具生產(chǎn)的技術參數(shù),可供隨時調(diào)用。
6.可實行計算機生產(chǎn)控制管理:自動化程度高、操作簡單、維修方便、勞動環(huán)境好、工人勞動強度低。









泡沫成型機脫模劑的選用
脫模劑是能使塑料制品易于脫模的物質(zhì)。凡士林適用于聚苯y(tǒng)i烯一般樹脂原料;液體石蠟用于聚苯y(tǒng)i烯塑料顆粒效果較好;但是硅油價格昂貴,使用麻煩,較少用。
(使用脫模劑應控制適量,盡量少用或不用。噴涂過量會影響制品外觀,對制品的泡沫也會產(chǎn)生不良影響)

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包裝設備
泡沫保溫箱設備
全自動間歇式預發(fā)機主要特點:
1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏,四川泡沫箱成型設備,通過負壓自動上料裝置, 自動電子稱重,溫度自控和光電料位開關等,泡沫箱成型設備加工,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。
2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡,熱,節(jié)約蒸汽,泡沫箱成型設備廠家,比連續(xù)式預發(fā)機節(jié)約能源50%以上。
3. 發(fā)泡桶溫采用的先導式減壓閥,保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證預發(fā)機桶內(nèi)的溫度差控制在±1%,使EPS珠粒達到一致性,含水率低。
4. 采用光電料位控制,正確的掌握發(fā)泡料的容量,使發(fā)泡料的珠粒密度均勻,誤差小于±3%。


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