




泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向
隨著自動化發(fā)展進(jìn)程,激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高i效自動化加工設(shè)備,模具激光淬火設(shè)備廠家,為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來,解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產(chǎn)線、無人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線等都將大大簡化激光加工過程,模具激光淬火設(shè)備哪家好,讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應(yīng)力方面的研究主要有王義設(shè)計(jì)了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現(xiàn)了晶粒細(xì)化,自動化模具激光淬火設(shè)備,顯微硬度提高63%,上海模具激光淬火設(shè)備,殘余壓應(yīng)力達(dá)846 MPa,壓應(yīng)力層深度達(dá)1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。
模具激光淬火設(shè)備
泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
激光熔覆再制造成品質(zhì)量控制涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量、成形厚度、表面硬度分布等,進(jìn)而分別詳細(xì)闡述了關(guān)鍵工藝參數(shù)的影響及其相關(guān)研究,同時(shí)提及了數(shù)值仿i真技術(shù)和復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用研究;并對合金粉末、傳統(tǒng)大功率激光熔覆和高速激光熔覆進(jìn)行了應(yīng)用現(xiàn)狀闡述;簡要探討歸納了激光熔覆再制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。?模具激光淬火設(shè)備


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